光伏連接器,又稱MC接頭,在光伏系統(tǒng)中,連接器占比很小,但很多環(huán)節(jié)都需要用到,比如接線盒、匯流箱、組件和逆變器之間的線纜連接都需要。很多施工人員對連接器認識不足,由于連接器的問題引發(fā)電站故障可不少,2016年7月‘solarbankability’發(fā)布的另一份報告《影響光伏發(fā)電因素回顧和分析》報告中,在電站TOP20影響因素中,連接器損壞或燒毀造成的發(fā)電量損失排在第2位。
造成光伏連接器燒毀的原因,除了連接器本身的質(zhì)量原因外,另外一個很重要的原因就是施工沒做好,造成了連接器虛接,從而引發(fā)了直流側(cè)拉弧,進而引發(fā)火災。由于連接器引發(fā)的問題還有:接觸電阻增大,連接器發(fā)熱,壽命縮短,連接器燒斷,組串斷電,接線盒失效,組件漏電等問題,造成系統(tǒng)無法正常工作,影響發(fā)電效率。
幾天前有客戶說他最近做的一個25KW逆變器工作狀態(tài)不正常,發(fā)電量少,請求分析原因,于是仔細查看分析客戶的監(jiān)控賬戶,發(fā)現(xiàn)有一路MPPT電壓特別低,明顯不正常。
這臺25kw逆變器有2路MPPT,一路接2串,另外一路接3串,接的是320的晶硅組件,接法是18串3并+16串2并。
從監(jiān)控界面的電流大小就可以看出,PV2是接的18串3,PV1接的16串2并。PV1的電壓是611.5V,PV2在正常情況下的電壓應該是在688V左右,但是實際PV2的電壓只有315.9V,差了接近372V,所以考慮是組件側(cè)接線出了問題(可能部分發(fā)生短路),需要去現(xiàn)場排查原因。
售后服務工程師到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),逆變器下端的接線端子已經(jīng)燒毀,經(jīng)過現(xiàn)場仔細勘察,確定是由于施工的時候不規(guī)范的壓接(黃圈內(nèi)的接頭),接頭沒做好,虛接打火引發(fā)電弧,造成電纜燒斷和逆變器端子燒毀。
在整個光伏系統(tǒng)中直流側(cè)電壓通常高達600-1000V,一旦光伏組件接頭接點松脫,接觸不良,就極易引起直流拉弧現(xiàn)象。直流拉弧會導致接觸部分溫度急劇升高,持續(xù)的電弧會產(chǎn)生1000-3000℃的高溫,并伴隨著高溫碳化周圍器件。輕者熔斷保險、線纜,重者燒毀設備引起火災。
光伏連接器不規(guī)范的壓接主要是由于現(xiàn)場工具和操作經(jīng)驗差距,造成壓接品質(zhì)差,主要問題是電纜銅絲彎折,部分銅絲沒有壓接進以及壓接部分為電纜絕緣層。
組串做好后往逆變器的PV端子接,盡量采用逆變器原廠配的光伏連接器,因為這個是跟逆變器上面的PV端子配對的,正確壓接的話,能良好匹配,接觸電阻低,發(fā)熱量小,同時溫度更低,運行更加可靠和安全。
涉及到壓接工藝時我們還需要注意剝線環(huán)節(jié),標準中對于在剝線中切斷的銅絲數(shù)是有嚴格規(guī)定的。如果切斷的銅絲較多就會影響壓接及通流質(zhì)量,從而造成較高的溫升。
對于這個問題,建議有條件的安裝商可以選購專業(yè)工具,并且給現(xiàn)場安裝人員進行對應的培訓,并成立抽檢機制。
總結(jié):
光伏連接器是光伏系統(tǒng)很重要的部件,要引起足夠的重視,在產(chǎn)品選型和施工過程中,要注意以下幾點:
1、采用國內(nèi)外名牌質(zhì)量可靠的產(chǎn)品,
2、不同廠家的產(chǎn)品不能混在一起,產(chǎn)品可能不匹配。
3、采用專業(yè)的剝線鉗和壓接鉗,不專業(yè)的工具造成壓接不良。比如部分銅絲剪斷,有些銅絲沒有壓接進去,誤壓到絕緣層,壓接力量過小或者過大。
4、連接器和電纜接好后,要檢測一下,正常情況下電阻為零,雙手用力拉不會斷。